Трансформатори со висока фреквенцијасе една од клучните електронски компоненти за електронски производи. Ако се појави абнормалност при употреба, електронските производи ќе експлодираат, а во тешки случаи тоа ќе го загрози човечкиот живот. Споредтест спецификациина високофреквентните трансформатори, отпорниот напон е многу критичен тест ставка.
Кога нафабрика за трансформаторинаидува на слаб отпорен напон, тоа е главно проблем на безбедносното растојание.
Тоа е генерално тесно поврзано со фактори како што се ширината на потпорниот ѕид, бројот и дебелината на лентата, степенот на изолација на лакот, длабочината на вметнување на PIN иглата и положбата на жичаната спојка за време на производството на скелетот.
Меѓутоа, за да се реши проблемот со слабиот отпорен напон, не можеме едноставно да бараме од производителот на скелетот да се подобри, туку да ги земеме предвид сите материјали и процеси поврзани со системот за изолација.
Денес детално ќе ги објасниме причините за лошиот висок напон предизвикан од скелетот.
01
Безбедносната дебелина на скелетот не ги задоволува барањата. На пример: најтенката дебелина на тестот UL PM-9630 е 0,39 mm. Ако дебелината на вашиот ѕид е помала од оваа дебелина, разумно е да имате слаб отпорен напон. Ако мувлата е во ред за време на масовното производство и НГ за време на процесот, тоа може да биде предизвикано од нерамна дебелина поради ексцентричност на мувлата или неусогласеност.
02
Лошото дебагирање за време на обликувањето предизвикува слаб отпор на притисок и (отпорност на температурата). Обично овие два проблеми се јавуваат истовремено, главно поради неправилно дебагирање на параметрите на обликување.
Ако температурата на калапот за бакелит е премногу ниска (премногу висока) или нерамна, тоа може да предизвика бакелитот целосно да не реагира хемиски, молекуларниот синџир не е целосен, што резултира со слаб отпор на притисок и отпорност на температура. Кога притисокот на вбризгување и брзината на вбризгување се премногу ниски, тоа може да предизвика производот да биде недоволно густ, што резултира со слаб отпор на притисок и отпорност на температура.
03
За време на процесот на вметнување иглички, ако дизајнот на калапот за вметнување иглички не е доволно научен и изработката не е добра, главата на матрицата е многу веројатно да предизвика „внатрешни повреди“ на производот кога се движи нагоре. Производот е сериозно напукнат, а контролата на квалитетот генерално ќе го види и ќе го оцени како НГ, но малите пукнатини не можат да се видат со голо око, дури и лупата не може да го види.
И откако ќе се вметне скелетот, случајната проверка на ОП не може да се мери со високонапонски тестер. Потребно е да се почека производителот на трансформаторот да навива и да ја затегне жицата пред да се отворат пукнатините за да се генерираат лаци. (Ова бара висока технологија за дебагирање со пинови и високи барања за дизајн и производство на мувла со пинови).
04
Лошиот дизајн и изработка на мувлата доведуваат до лош HIPOT. Ова претставува голем дел од овој дефект. Линијата за спојување на мувлата е премногу дебела, разликата во чекорот е голема, а ексцентричноста може да доведе до слаб отпор на притисок.
Ако не се земе предвид униформноста на текот на мувлата при дизајнирањето или изработката на некои производи, неурамнотеженото внесување на лепак ќе предизвика густината на некои области (особено на опашката на производот) да биде премногу лабава, што ќе резултира со слаба отпорност на притисок.
Некои калапи, особено VED зглобот, имаат голема разлика во чекорите. Кога производителот на трансформаторот ја намотува жицата, има празнини во гумената обвивка, кои често предизвикуваат дефект. Многупати сум постапувал со такви поплаки од клиенти. Покрај тоа, длабочината на излезниот жлеб е дизајнирана премногу длабока, што резултира со празнини по гумената обвивка, што често предизвикува дефект.
05
Абењето на машината за обликување, недоволната внатрешна енергија и абењето на завртката исто така може да доведат до слаб отпор на притисок.
Секој знае дека ако слојот од легура на завртката падне и се инјектира во шуплината со суровина за да се направи производ, тогаш овој производ е природно спроводлив. Се разбира, ако има метални нечистотии во суровината, тоа исто така ќе предизвика слаба отпорност на притисок.
06
Процентот на инфериорни материјали додадени на пластичните материјали е превисок, суровините не се доволно сушени, има премногу адитиви и се додава премногу боја во прав што содржи тешки метали, што може да доведе до слаб отпорен напон.
07
Најважната работа во дебагирањето на пиновите: речиси вметнување преку. Ова често се случува. Длабочината на вметнување е премногу длабока при вметнување на пинот, а дупката за PIN е премногу длабока, што може да предизвика слаб отпорен напон.
08
При удирање на брусите, проекцискиот притисок е превисок, а мониста не се чистат и има премногу ЦП линии, што исто така може да предизвика мали пукнатини во производот и да доведе до слаб отпорен напон.
Честопати има различни проблеми во производниот процес, а конкретните проблеми мора конкретно да се анализираат. Некои дефекти на HIPOT често се предизвикани од комбинација од неколку причини.
Потребна е сеопфатна анализа за да се реши проблемот, кој бара од нас не само да бидеме умешни во технологијата на производство на оваа професија, карактеристиките на суровините, структурата на мувлата и перформансите на машината, туку и да разбереме процесот на производство на производителот на трансформаторот, карактеристиките на лакот, начинот на инкапсулација итн., со цел поефикасно да се реши проблемот.
Време на објавување: 16-ти август 2024 година